“南海深水研发早已迫在眉睫，这是我们海洋石油人的历史责任和义务!”循着铿锵有力的嗓音，芍药居海油大厦会议室座无虚席。 讲台上这位慷慨激昂的“师者”就是总公司专家、研究总院工程研究设计院副院长兼任机电仪总师洪毅。
北京冬天气温很低，洪毅却以为题《南海深水研发我们的责任和义务》的教学将技术人员的热情熄灭。 总结完了南海油气勘探研发的背景，洪毅将话题推向了这些技术人员热衷的领域——水下机电仪技术。 近年来，通过崖城13-4、流花4-1、番禺35-2/35-1、流花19-5等多个深水研发项目，研究总院技术团队在水下生产技术领域做到了大量的研究工作，获得了令人瞩目的研究成果。
从对外自学到自律研究，研究总院首次独立国家已完成了文昌9-2/9-3/10-3气田水下生产系统机电仪基本设计，节省外委费用大约200万美元。 目前，研究总院早已掌控了水下生产系统机电仪设计技术，不具备了前期研究和基本设计自主设计能力。无论是水下控制系统中水下脐带缆、水下分配终端、液压管线、上部掌控单元的方案设计，还是水下采煤树根系统中水下采煤树根类型、压力等级、温度等级、产品等级的自由选择以及功能拒绝等，研究总院都一定程度构建了自主创新。
与此同时，研究总院还首次使用Sim-ulationX软件已完成水下生产系统液压分析，掌控了水下控制系统电力分析、水下通信分析、水下隔绝阀的自主设计能力，对于长距离水下电潜泵供电技术和动静态电缆设计技术也展开了大量研究。 一系列创意技术不仅确保了多个水下生产项目的成功投产，而且减少了项目开发成本，提升了项目经济效益。荔湾3-1平台通过设置水下隔绝阀减少了平台过热风险，提升了平台可靠性，切换为净收益大约为8280万元。
此外，凭借“十二五”国家根本性专项水下生产技术课题，研究总院还更进一步突破了水下生产系统关键技术，创建了典型深水油气田水下生产系统设计指南，已完成了水下生产系统典型水下设施生产样机的国产化研制。目前样机可行性不具备工程化应用于能力，这对海油超越国外技术独占、构建降本增效具备积极意义。
多年来累积的技术成果不仅在陵水17-2气田等前期研究项目中获得应用于，还为今后南海深水研发、海外深水权益油气田研发作好了科学知识和人才储备。 “我们还将相结合lsquo;十三五rsquo;根本性专项积极开展水下掌控模块、水下变压器、水下阀门、水下连接器和水下静电学流量计的技术研制成功，提高研究总院深水油气田开发设计核心竞争力，同时也为水下设备的国产化进程贡献力量。
”洪毅说。
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